昆明喷淋塔

1970-01-01 08:30:00 3440

  重庆天炼环保设备有限公司是一家集工业废气处理设备、防腐化工设备、电镀槽等产品设计、生产、销售、安装和售后服务于一体的综合性塑料环保制品加工企业。主要产品有聚丙烯废气处理塔、酸雾净化塔、喷淋洗涤塔、活性炭塔、VOCs有机废气过滤塔、PP计量罐、聚丙烯储罐、聚丙烯真空抽滤桶、水喷射真空机组、石墨改性聚丙烯列管式换热器、通风管道、通风管件及各种板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蚀非标设备。 

昆明喷淋塔



pp喷淋塔的底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上,填料的上方设填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体散布器喷淋到填料上,并沿填料外表流下。活性炭吸附塔气体从塔底送入,经气体散布设备散布后,与液体呈逆流接连经过填料层的空隙,在填料外表上,气液两相密切触摸进行传质。当液体沿填料层向下活动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中散布不均,从而使传质效率下降。该设备内的填料层分为两段,设置再散布设备,经从头散布后喷淋到基层填料上。

净化塔主体:(1)复合玻璃钢贮液箱、加液管,在吸液管上加有滤液装置,进风段采用复合玻璃钢制作。(2)一、二级喷液段均采用一排Y-1型尼龙喷嘴,保尔环滤料和有机玻璃检视孔。(3)有效挡水段设有旋流板啬挡水的效果。(4)玻璃钢风帽盖。(5)F4-72型玻璃钢离心通风机。(6)塑料水泵或不锈钢离心泵。(7)其它配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等,用户可在订货时定制具有适用范围广,净化效率高,设备阻力低,占地面积小的特点。



废气处理设备在机械工业的生产中已经得到了重要的使用,但是该环保设备在实际应用中还是要有一些注意事项的,在运行时注意事项应注意设备运行记录,在实际操作中,采用测试仪器对通风废气处理设备的安装,我们一般将该仪器将检测这些时刻刻在机器上本身密切监测,并快速、准确地记录重要数据操作的机器。确保废气处理的正常运行。

昆明喷淋塔



活性炭吸附塔结构:由塔体、喷淋层、填料层、除雾层、循环水箱、循环水泵等部分组成。1.喷淋塔体:常用的为圆柱形立式喷淋塔,如果场地受限或者室内使用可选择方形的卧式喷淋塔。塔体会设置一定数量的透明检视孔,可直接看到解塔内工作情况,以及定期维护。2.喷淋层:设置在每层填料上方,喷淋管一般呈井字、田字、米字等方式排布,上面均匀设置足够数量的螺旋喷嘴。该喷嘴喷洒角度大、喷雾均匀、不易堵塞。在设计时,应根据喷嘴与填料层上部的间隔、喷淋角度计算出喷洒面积,画出实际的喷淋覆盖图,并在边缘合理增加喷嘴数量,以消除喷淋死角。

  废气处理设备的流体阻力主要是通过差压表检测来确定操作的类型。组合方式通常确定为:随着压力的增大,意味着滤袋堵塞,滤袋内出现冷凝,或清洗机构失效,积垢过多,或料斗增加,从而导致滤袋、内部空气流量增加等。当废气处理设备发生堵塞时或者当我们发现压力较低,使设备出现问题、损坏或松袋时,侧吸气阀会关闭或堵塞管道等。

活性炭吸附塔依照不一样的PP聚合物加工工艺规范可将其分红均聚聚丙稀(PP-H)、嵌段共聚聚丙稀(PP-B)及其无规共聚聚丙稀(PP-R)。由于PP-H管件在超低温下的延性限制了它的使用,在某些主要用途慢慢被PP-B管件、PP-R管件所代替。在其中PP-B管适用于凉水系统软件、路面供暖系统,PP-R管的运用则更加普遍。PP-B、PP-R管件除开具有通常塑料软管特性外,pp风管拥有诸多的优势:1.优异的隔音降噪,耐火功能:高分子资料通风风管具有的低传热系数的特性。在原资料內部遍及着无数相互互通的单独汽泡,汽泡内汽体的传热系数极低,进而超越优质的隔热保温实践效果。

活性炭吸附塔玻璃钢高浓度酸雾净化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高,能处理氯化氢气体(HCL)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCF)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)等气体的新型净化塔,它具有净化效率高、结构紧凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子、医院、学院、研究中心等场所。

昆明喷淋塔


1、对施工材料做好加工,尽量节约钢管,因为喷头的间距一般都是3.2-3.6米,而钢管都是六米定尺的,这样就要计算好钢管的使用量,只有节约用管才能有效益。在加工管道的同时要好标记,这样安装的时候就会节约时间。2、管道加工时可以安排部分人员安装管道支吊架,这样加工好的只管就可以直接安装了。支吊架安装完毕后先安装主管道,尽量将只管在地面组装完成后再与主管道连接。这样可以节省人工。3、注意安全,高空作业和用电安全,防机械伤害(无齿锯、套丝机和压槽机)压槽时注意压槽的深度和形状,避免加工不合格造成漏水,同样也要注意丝扣的质量。管网安装完毕后一定要进行管道压力试验,确保管网不漏。