长沙活性炭吸附塔生产商

2021-02-09 18:10:25 2759

 重庆天炼环保设备有限公司是一家集工业废气处理设备、防腐化工设备、电镀槽等产品设计、生产、销售、安装和售后服务于一体的综合性塑料环保制品加工企业。主要产品有聚丙烯废气处理塔、酸雾净化塔、喷淋洗涤塔、活性炭塔、VOCs有机废气过滤塔、PP计量罐、聚丙烯储罐、聚丙烯真空抽滤桶、水喷射真空机组、石墨改性聚丙烯列管式换热器、通风管道、通风管件及各种板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蚀非标设备。

长沙活性炭吸附塔生产商

含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗,烟尘受水浴的冲洗,经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后,有一部分尘粒随气体运动,与冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体内进一步充分混合作用,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘水径离心或过滤脱离,因重力经塔壁流入循环池,净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。



吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置,包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中,含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流(或顺流)接触,完成吸收过程,被净化了的气体(不被溶解的组分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s),分别排出装置之外作进一步的处理。气态污染物的净化效率,与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。吸收过程是一个相际传质机理,主要有双膜理论、薄膜理论、溶质渗透理论、表面更新理论、界面动力状态理论等,这些理论对于相际传质过程中德界面状况及流体力学因素的影响等方面的研究和描述各有千秋。

化工行业排放的废气一直深受环保部门关注,不管工厂规模是大是小或者是废气风量大小,都会对环境和人们的身体健康造成一定的危害性。废气净化需要使用到废气处理设备,来进行处理。

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喷胶废气的性质,废气中含有一定的胶粒,并不能直接进入UV光解净化器或者活性炭吸附塔内进行处理。胶粒会对UV光解净化器造成损坏,并存在一定的安全隐患。此之前需要使用喷淋塔先处理废气中的胶粒,然后进入干湿过滤棉中处理剩余的胶粒和水分,进入UV光解净化器和活性炭吸附塔内进行处理。一般都是使用”水喷淋塔+UV光解净化器+活性炭吸附塔”这套废气处理工艺。



 一般要注意问题:

  1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。

  2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。

  3、喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。

  4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。

  5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱硫效果。

  6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。

操作指南上的标准要紧紧掌握,信誉度好的废气净化塔会提前准备专享的操作指南,工作员在操纵机器设备前务必细读指南的主要内容,特别是在牵涉到操作规范这一块,一定要熟识并深得于心,严苛依照规章由浅入深式的开展实际操作,提议由专职人员来管理方法机器设备的实际操作,防止因不善的技巧引起机器设备出現难题。一步到位的防护措施,废气治理安装设备的场所包含房间内和户外,假如废气净化塔被安裝在户外的场地,那麼就需开展需的防护措施,重要要确保机器设备的周边环境干躁没有明火,次之尽量为安装设备好保护罩,避免降水从机器设备表层渗入进来,像离心水泵和电动机等关键零件还要時刻搞好防潮处理。



考虑到生产过程中有粉尘,需对汇集后出外墙的管道中的废气进行预处理;通过初效过滤器(G4)及中效过滤器(F8)作为过滤装置,预处理后进入排风总管其作用是去除残留在废气中的颗粒物,保护后续回收装置的正常运行。 (2)有机废气净化系统 本项目采用“收集+预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧”主要包括以下两个部分: 1)经过预处理后的废气,经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。 2)活性炭饱和后利用热空气进行脱附,脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。 活性炭工作原理分二分部,一是吸附,二是脱附再生。

  废气塔产品特点

  1)水洗式废气处理系统,价格便宜、处理方法简单;

  2)直立式结构适用于经济空间安装;

  3)适用于气态及液态污染源;

  4)处理单一污染源;

  5)适用于中低风量。

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工业废气处理洗涤塔基本原理是利用气体与液体间的接触,而将气体中的污染物传送到液体中,以PP为主要材料生产填料喷淋吸收塔,填料采用PP材质鲍尔环或空心球,根据气体吸收过程在气液两相界面上进行,传递速率和界面面积成正比的原理,采用填料来增大两相接触面积,使两相充分分散,然后再将清洁之气体与被污染的液体分离达成清净空气的目的。

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