重庆天炼环保设备有限公司是一家集工业废气处理设备、防腐化工设备、电镀槽等产品设计、生产、销售、安装和售后服务于一体的综合性塑料环保制品加工企业。主要产品有聚丙烯废气处理塔、酸雾净化塔、喷淋洗涤塔、活性炭塔、VOCs有机废气过滤塔、PP计量罐、聚丙烯储罐、聚丙烯真空抽滤桶、水喷射真空机组、石墨改性聚丙烯列管式换热器、通风管道、通风管件及各种板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蚀非标设备。
株洲废气塔加工
1、针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，需要正确地在分离器与除尘器之间的烟道中安放;2、粉尘微细，并且里面会有含碳的有机化合物以及未经过充分燃烧的块状小块固体，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，可以作为沉降室将燃烧物隔离;3、袋式除尘器前因设备喷粉系统，主要作用是将上一个步骤无法除去的颗粒包裹起来，利于清灰，避免这些颗粒飘散在设备之中;4、根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，大概有8%的灰分含量在废气之中，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，但是草木灰当中氧化镁、氧化钙，钠、钾等碱性化合物在里面的比例是达到了30%。
废气处理原理。在注塑生产线上使用的这些添加剂分为极性有机高分子气体和非极性有机高分子气体两种。根据相似相溶原理，我们需要分别对这两种气体进行处理。首先，使用一座pp喷淋塔配合极性吸收液来去除极性废气；其次，使用另一座pp喷淋塔配合非极性吸收液来去除非极性气体。只要每座pp喷淋塔的尺寸与结构设计合理，配套使用的植物吸收液浓度适当，是完全能够将注塑生产线上的废气净化达标排放的。
化工行业排放的废气一直深受环保部门关注，不管工厂规模是大是小或者是废气风量大小，都会对环境和人们的身体健康造成一定的危害性。废气净化需要使用到废气处理设备，来进行处理。
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以处理酸雾废气为例，简单介绍喷淋塔的工作原理以及特点和结构。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，之后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求，低于排放标准。喷淋塔特点1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%。2.设备占地少，安装方便。3.耗水、耗电指标较低。4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。5.设备运行可靠，维护简单、方便。
一般要注意问题：
1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。
2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。
3、喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。
喷胶废气的性质，废气中含有一定的胶粒，并不能直接进入UV光解净化器或者活性炭吸附塔内进行处理。胶粒会对UV光解净化器造成损坏，并存在一定的安全隐患。此之前需要使用喷淋塔先处理废气中的胶粒，然后进入干湿过滤棉中处理剩余的胶粒和水分，进入UV光解净化器和活性炭吸附塔内进行处理。一般都是使用”水喷淋塔+UV光解净化器+活性炭吸附塔”这套废气处理工艺。
喷淋塔的工作原理主要以过滤器、多级喷淋、下滴器、收集室等部件组成。主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理，它能有效的分离气体中的固物。喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂，将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液，石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。从吸收塔下部浆池鼓入空气，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4达到一定饱和度后，结晶形成CaSO4•2H2O。
废气塔产品特点
1)水洗式废气处理系统，价格便宜、处理方法简单;
2)直立式结构适用于经济空间安装;
3)适用于气态及液态污染源;
4)处理单一污染源;
5)适用于中低风量。
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废气洗涤塔工作原理：废气洗涤塔属两相逆向流填料废气吸收塔。废气气体从塔体下方进气口沿切向进入废气吸收塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的废气气体继续上升进入一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与一级类似的吸收过程。第二级与一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。
