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娄底喷淋塔厂家直销

发布时间:2021-05-19 18:20:02人气:4755

 重庆天炼环保设备有限公司是一家集工业废气处理设备、防腐化工设备、电镀槽等产品设计、生产、销售、安装和售后服务于一体的综合性塑料环保制品加工企业。主要产品有聚丙烯废气处理塔、酸雾净化塔、喷淋洗涤塔、活性炭塔、VOCs有机废气过滤塔、PP计量罐、聚丙烯储罐、聚丙烯真空抽滤桶、水喷射真空机组、石墨改性聚丙烯列管式换热器、通风管道、通风管件及各种板材、管材、防腐配件及其它化工耐腐蚀非标设备。

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考虑到生产过程中有粉尘,需对汇集后出外墙的管道中的废气进行预处理;通过初效过滤器(G4)及中效过滤器(F8)作为过滤装置,预处理后进入排风总管其作用是去除残留在废气中的颗粒物,保护后续回收装置的正常运行。 (2)有机废气净化系统 本项目采用“收集+预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧”主要包括以下两个部分: 1)经过预处理后的废气,经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。 2)活性炭饱和后利用热空气进行脱附,脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。 活性炭工作原理分二分部,一是吸附,二是脱附再生。



吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置,包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中,含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流(或顺流)接触,完成吸收过程,被净化了的气体(不被溶解的组分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s),分别排出装置之外作进一步的处理。气态污染物的净化效率,与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。吸收过程是一个相际传质机理,主要有双膜理论、薄膜理论、溶质渗透理论、表面更新理论、界面动力状态理论等,这些理论对于相际传质过程中德界面状况及流体力学因素的影响等方面的研究和描述各有千秋。

化工行业排放的废气一直深受环保部门关注,不管工厂规模是大是小或者是废气风量大小,都会对环境和人们的身体健康造成一定的危害性。废气净化需要使用到废气处理设备,来进行处理。

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含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗,烟尘受水浴的冲洗,经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后,有一部分尘粒随气体运动,与冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体内进一步充分混合作用,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘水径离心或过滤脱离,因重力经塔壁流入循环池,净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。



 一般要注意问题:

  1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。

  2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。

  3、喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。

  4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。

  5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱硫效果。

  6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。

冷凝和吸附集成收回工艺一般要根据VOCs组分及浓度、收回率和尾气排放浓度来优化。有时,收回率与尾气排放浓度有必定仇视,则需求根据有关规范、VOCs毒性及收回经济性等归纳考虑及彼此谐和。一般考虑两种废气处理集成办法。榜首种办法:先冷凝、后吸附关于高浓度VOCs如油气的收回,能够选用先冷凝、后吸附的集成工艺,将冷凝段的冷凝温度控制在某一温度规划内,再通过吸附工艺进行深度收回处理。此刻,因为冷凝段出来的油气空气混合气温度较低,因而该混合气再进入吸附段时,更利于深度吸附。



废气处理设备运用前应检查设备各系统管道阀门是否无缺,吸收液药剂选用和配比是否正确。废气处理净化的风机与水泵接线不能随意乱动,应肯定保证它们的转向正确。废气净化处理设备运转交付后,运用单位应派专人保管运用,定时检查。废气净化处理设备装置在室外,水泵风机电机应制作防雨罩,以免电机受潮。废气净化液的更换及配用:对净化吸收液的配方配比是根据用户单位的气体源不同,浓度凹凸来决定的。

  废气塔产品特点

  1)水洗式废气处理系统,价格便宜、处理方法简单;

  2)直立式结构适用于经济空间安装;

  3)适用于气态及液态污染源;

  4)处理单一污染源;

  5)适用于中低风量。

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除雾器叶片间距的大小,对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大,使得颗粒在通道中的流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性更好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕集,因此除雾效率降低。脱硫塔除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成风机故障,导致整个系统非正常停运。

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